鹽霧腐蝕是一種常見且最具破壞性的大氣腐蝕。
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來評價產品或金屬材料耐腐蝕性的環(huán)境試驗。
GB/T2423.17；IEC60068-2-11；GB/T10125；ISO9227；ASTMB117；GB.T2423.18；IEC60068-2-52；ASTMB368；MIL-STD-202；EIA-364-26
1.公路交通：電子電氣設備，軌道交通鐵路車輛設備，汽車零部件等；
2.計算機類：計算機，顯示屏，主機，電腦元器件，醫(yī)療設備等精密儀器等精密儀器等；
3.電子通信：手機，射頻器，電子通信元件等，PCB，PCBA；
4.電器類：家電，燈具，***等家電設備，儀表設備，醫(yī)療器械；
5.其他：電鍍，鍍層，包裝箱，輸送設備等。
1.自然環(huán)境暴露試驗，2.人工模擬鹽霧環(huán)境試驗。
人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是一種具有一定容量空間的試驗設備“鹽霧試驗箱”，在其容量空間中采用人工方法，導致鹽霧環(huán)境評價產品的耐鹽霧腐蝕性的質量。與自然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境中氟化物的鹽濃度可以是一般自然環(huán)境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速度，大大縮短了產品的鹽霧試驗時間。
人工模擬鹽霧試驗分類：
1.中性鹽霧試驗（NSS實驗）：
是目前應用領域最早、最廣泛的加速腐蝕試驗方法。選用5%氯化鈉鹽溶液、溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧溶液。實驗溫度均取355。℃，鹽霧沉降率為1~2ml/80cm2.h之間。
2.醋酸鹽霧試驗（ASS實驗）：
它是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液產生PH值降至3左右，溶液變?yōu)樗嵝裕罱K形成的鹽霧也由中性鹽霧變?yōu)樗嵝?。其腐蝕速率比較高。NSS實驗約3倍。
3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS實驗）：
是國外近期發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，在鹽溶液中加入少量銅鹽氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。其腐蝕速率約為。NSS試驗的8倍。
4.交變鹽霧試驗：
是一種綜合性鹽霧試驗，實際上是中性鹽霧試驗和恒定濕熱試驗。主要用于內腔型整機。通過潮濕環(huán)境的滲透，鹽霧腐蝕不僅產生在商品表面，也產生在商品內部。它是在鹽霧和寒濕環(huán)境條件下更換產品，最終評估整機產品的電氣性能和機械性能是否發(fā)生變化。
1.清潔樣品：
試驗前應徹底清洗樣品。清洗方法取決于材料。.表面和污染物，但不得使用任何會影響樣品表面的研磨或溶劑。一般可以用酒精清洗，也可以用氧化鎂溶液。清洗樣品后，注意不要因放置錯誤而再次受到污染。
2.放置樣品：
(1)樣品放置在惰性非金屬儲物架上；
(2)樣品的放置位置應使其不受噴霧機直接噴射；
(3)樣品的排列應保證噴霧自由落在鹽霧試驗的試驗件上，不得阻礙試驗液自由落下；
(4)樣品表面暴露在噴霧箱中的視角也很重要，樣品應盡可能與鹽霧試驗箱的垂直方向成20度。在檢測特殊零件多個方向的主表面時，可以放置多個樣品，鹽水噴霧必須覆蓋每個主表面；
(5)試樣鹽霧試驗完成前，不能移動。
3.啟動檢測：
記錄試驗初始時間，嚴禁打開蓋子或停止鹽霧試驗。
4.實驗結束：
記錄時間，測量收集液收集量.pH.比例等信息。
5.樣品檢查與評價：
在室溫降至合適的室溫下，基本無霧，可取出產品，使用不超過38℃用溫水清洗產品表面1分鐘，然后用**將產品表面吹干凈，放在室溫下，穿上干凈的棉手套，1萬LUX在光線下檢查待測樣品的外觀，評估鹽霧試驗結果。測試結果的評估因標準要求的不同而不同。實驗溫度從35開始℃提升到50℃與中性鹽霧試驗相比，銅鹽加速醋酸鹽霧試驗。此外，在加速腐蝕的過程中，銅鹽的腐蝕深度提高了7-8倍，比醋酸鹽霧試驗快2-3倍。因此，用銅鹽加快醋酸鹽霧試驗，評價產品涂層的耐鹽霧腐蝕質量，可以在短時間內得到結果。
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