MTBF，即平均故障間隔時間，英文全稱為meantimebetwenfailure。它是衡量產(chǎn)品(尤其是電氣產(chǎn)品)可靠性的指標。單位是小時。它反映了產(chǎn)品的時間質(zhì)量，是反映產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的能力。具體來說，是指相鄰兩個故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。產(chǎn)品故障較少的是可靠性高，產(chǎn)品故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比稱為故障率(failurerate)。它只適用于可維護產(chǎn)品。同時，還規(guī)定產(chǎn)品在總使用階段累計工作時間與故障次數(shù)之比為MTBF。
壽命試驗（MTBF）是一種研究產(chǎn)品壽命特征的方法，可以在實驗室中模擬各種使用條件。壽命試驗是可靠性試驗中最重要、最基本的項目之一。它是在特定的試驗條件下檢查其故障（損壞）。MTBF（平均故障間隔）是產(chǎn)品進入維護管理階段后最關(guān)鍵的性能指標之一。
1.測試方法：
主要有三種實驗方法：
1)全壽命試驗：
全壽命試驗要求所有樣品在試驗中最終失效，MTBF只能用簡單的算術(shù)平均值計算。
2)序貫截尾試驗：
根據(jù)測試對象的特點，在一批數(shù)量為N的產(chǎn)品中，隨意選擇數(shù)量為n的樣品，觀察r故障發(fā)生時間，計算總測試時間。如果發(fā)生故障，將作出判斷。
3)定數(shù)，定時截尾試驗：
定時截尾試驗是指試驗到規(guī)定時間的終止。
定數(shù)截尾試驗是指試驗到規(guī)定的故障數(shù)或故障數(shù)時終止。
2.計算方法：
產(chǎn)品故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比稱為故障率(Failurerate)，常用于表示。
當產(chǎn)品壽命服從指數(shù)分布時，故障率倒數(shù)稱為平均故障間隔時間，簡稱MTBF。即：MTBF=1/Ω。
標準故障率的曲線可以用眾所周知的浴缸曲線來描述。所有組件和系統(tǒng)的曲線形狀幾乎相同，但時間軸方向的延伸率不同?？煞譃槿齻€區(qū)域：早期故障期（I）、有效工作期（II）和生命終期（III）。MTF包括區(qū)域I和II，而MTBF只包括區(qū)域（II）。
以序貫截尾試驗方法為例，介紹MTBF的計算方法：
M0=規(guī)定可接受的平均無故障時間；
α=生產(chǎn)者風險；
β=用戶風險；
DM=平均無故障時間的識別比；
當生產(chǎn)者風險α為實際m=m0時，設備被拒絕的概率；
當用戶風險β為實際m=m1時，設備被接受的概率。這里的m1是不可接受的平均無故障時間；
平均無故障時間的識別比定義為：Dm=m0/m1；
假設β=α， d、 m0 、m1、r 相同，為方便比較，設置MTBF(m1)=2000h；
β=α=10%，Dm=m0/m1=3，r=5。
當故障數(shù)r為1和5時，接收時間為：
TA≥t(標準化判決時間)XMTBF(▽1)=514x2000=10800h；
TA≥t(標準化判決時間)XMTBF(▽1)=10135x2000=20700h；
如表所示，r=5時，TA=20700h；r=1時，TA=10800h；
1.高頻故障零件的關(guān)鍵對策和延長零件壽命的技術(shù)改進依據(jù)；
2.零件壽命周期的推定研究最合適的**方案；
3.相關(guān)點檢對象。項目的先定和點檢基準的設置；
4.設置備品、備件基準、機電部件的常備項目和基本庫存數(shù)量由MTBF記錄分析判斷，使庫存達到最經(jīng)濟狀態(tài)。
根據(jù)MTBF的定義，規(guī)定產(chǎn)品在總使用階段的累計工作時間與故障次數(shù)之比為MTBF，指數(shù)分布是可靠性統(tǒng)計分析中最常用的概率分布。指數(shù)分布的MTBF值是失效率的倒數(shù)，因此一旦知道了它，可靠性函數(shù)就估計了產(chǎn)品的可靠性。
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